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設計膏體灌裝旋蓋機時要考慮哪些因素?

發布時間:2019-01-08   點擊次數:1041次
  膏體灌裝設備發展比較晚,是膏體包裝機械設備的一種。它主要是包裝機中的一小類產品,膏體灌裝旋蓋機就是其中的一種,但是它的設計工作卻不簡單。它需要考慮因素有很多:
    
    1、考慮膏體灌裝機設計工作的性。在標準化實施后,設計所用的時間相應減少,實現設計提速;優化的設計,考慮到優化接線圖,減少不必要的工序,實現裝配提速。
    
    2、考慮調用膏體灌裝機的通用性。定制機械都有很多特殊的要求和功能,但定制膏體灌裝機都是在標準膏體灌裝機上衍生而來的。為了在應對加急的訂單時,能夠在已完成裝配的大部分定制膏體灌裝機中,實現同類機型的直接調用或小改造調用。那么必須做好電氣系統的通用性。
    
    3、考慮膏體灌裝機制造的成本控制。標準化設計可以提高零件的通用性,達到批量采購降低成本,以及穩定零件供應的目的。同時,也能為企業做好零件的安全庫存,保證生產的正常進行。
  灌裝機在當前農化行業包裝設備中被廣泛的使用,它可與旋蓋機、貼標機配套形成流水生產線。近接觸到一些有關灌裝機的新問題,整理匯總后并提供了如下解決方案,可供遇到類似問題的客戶參考:
  
  一、自動運行時不灌裝
  
  1、故障現象:機器啟動后,進瓶等動作到位后,不灌裝。
  
  2、可能形成故障的原因:1下潛下限光電位置錯誤;2下潛下限位光電損壞;3設備參數設定錯誤;4進瓶光電沒有對住瓶;5料位灌裝功能打開,料位未到;6卡瓶氣缸未打出。
  
  3、解決步驟及方法:
  
  :確定自動運行過程中下潛功能打開的情況下,檢查下限位光電以及光電所處的位置——當下潛氣缸下降到低的位置時,移動下潛下限處光電,確保下潛下限處光電指示燈亮。如果不能使光電指示燈亮起,則需檢查下潛下限光電相關線路是否正常,如果線路正常,說明此光電已經損壞,需要更換該光電。
  
  第二:自動運行時,檢查觸摸屏中參數是否設置錯誤——查看參數設定中灌裝頭數是否設置正確;查看緩沖灌裝量是否設置超過目標灌裝量;查看初灌延時是否時間設置過長;查看灌裝計量頁面灌裝容量是否設置。
  
  第三:自動運行時,動作到位后,檢查進瓶光電處是否有瓶擋住——調節進瓶光電開關位置,確保自動運行時,進瓶光電處有瓶擋住。
  
  第四:查看報警界面,液位下限是否報警——如果不報警,查看料缸料位是否充足,如果不充足,則檢查液位檢測器線路是否異常,如果線路正常則檢測PLC相對應的觸點是否損壞,如果PLC觸點正常,則說明液位檢測器損壞。
  
  第五:查看自動運行到位后,卡瓶氣缸是否打出。如果卡瓶氣缸未打出,手動檢測卡瓶閥是否工作,如不工作,檢查氣壓是否正常、相關線路是否脫落或松動,如果以上檢查均無異常則檢測PLC相對應的觸點是否損壞,如果PLC觸點正常則說明閥體損壞。
  
  二、伺服電機無法工作
  
  1、故障現象:自動灌裝時,伺服電機不動作。
  
  2、可能形成故障的原因:1機械故障;2伺服電機驅動器、編碼器異常
  
  3、解決步驟及方法:
  
  :查看伺服電機側的同步帶是否有跳齒的現象;檢查伺服電機上側的絲杠是否出現異常。
  
  第二:查看伺服驅動器是否出現異常報警:
  
  1、將伺服驅動器的相關參數重新設置,以免位置脈沖命令是負邏輯。
  
  2、伺服驅動器報警代碼跟編碼器有關時,查看伺服驅動器連接編碼器的線是否松動或者脫落,如線路正常,伺服驅動器上相關報警還未解除,則說明硬件故障(如編碼器故障,伺服驅動器接口損壞等)。
  
  3、檢側伺服驅動器電壓是否正常。
  
  4、查看伺服驅動器連接PLC的線是否松動或者脫落,檢測PLC相對應的觸點是否損壞。

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